ঢেউতোলা রঙের বাক্সের চাপ বাড়ানোর 5টি উপায়

আজকাল, সর্বাধিক সাধারণ প্যাকেজিং সংস্থাগুলি দুটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে রঙের বাক্স তৈরি করে: একটি হল রঙিন কাগজ মুদ্রণ করা এবং তারপরে লেমিনেট করা বা গ্লেজিং, এবং তারপর ম্যানুয়ালি লেমিনেট করা বা যান্ত্রিকভাবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢেউতোলা ফর্মিং লেমিনেট করা;দ্বিতীয়ত, রঙিন গ্রাফিক্স এবং টেক্সট প্লাস্টিকের ফিল্মে প্রিন্ট করা হয় এবং তারপর সাদা কার্ডবোর্ডে ঢেকে দেওয়া হয়, এবং তারপর স্তরিত এবং গঠিত হয়।যেকোন ধরনের ক্রাফট কালার বক্স কালার বক্স বেছে নিন, এর ব্যাপক প্যাকেজিং ম্যাটেরিয়াল এবং প্রতিদিনের ওয়াটারমার্ক করা কার্টন (কার্ডবোর্ড লাইন প্রোডাকশন) ব্যবহার করুন এবং গ্রাহকের জরুরী প্রয়োজনে বা বৃষ্টির দিনে মানের গ্যারান্টি দিন।এই সমস্যাটি প্রযোজকের মধ্যে গভীরভাবে প্রোথিত, তাই কীভাবে এটি সমাধান করবেন?

সবাই জানে যে: কার্ডবোর্ড লাইন আঠালো, বক্স গরম এবং বেকিং দ্বারা শক্ত কাগজ উত্পাদন করে।স্তরিত কার্টনগুলি উত্তপ্ত এবং বেক করা হয় না।আঠালো কাগজে কাগজটি কাগজে প্রবেশ করে, এবং রঙের বাধা বার্নিশ এবং প্লাস্টিকের ফিল্ম যোগ করা হয়।, খালি একটি বাক্সে আত্ম-ধ্বংস স্বাভাবিকভাবেই দুর্বল।

অতএব, নিম্নলিখিত কারণগুলি থেকে সমস্যার সমাধান সন্ধান করুন:

1. কাগজ মেলানো কিছু কোম্পানির এই ধরনের একটি ভুল বোঝাবুঝি রয়েছে: ভিতরে ব্যবহৃত শক্ত কাগজের চাপ এবং শক্তি শক্ত কাগজের চাপ এবং শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে, যা আসলে সম্ভব।হ্যাঁ, যতক্ষণ না ঢেউতোলা কাগজটি পৃষ্ঠের কাগজটি আঠালো করার পরে দেখা যাচ্ছে না ততক্ষণ কম-গ্রামের কাগজ ব্যবহার করা উচিত;মূল কাগজ এবং ঢেউতোলা কাগজ ভাল দৃঢ়তা এবং উচ্চ রিং কম্প্রেসিভ শক্তি সহ স্ট্র পাল্প বা কাঠের সজ্জা কাগজ ব্যবহার করা ভাল।মাঝারি-শক্তি বা সাধারণ-শক্তির টালি কাগজ ব্যবহার করা হয় না।এটি বেশিরভাগই কাঁচা সজ্জা এবং পুনর্ব্যবহৃত সজ্জার মিশ্রণ।এটিতে দ্রুত জল শোষণ, কম রিং শক্তি এবং ভাল কিন্তু কম দৃঢ়তা রয়েছে।অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে কাগজের কম ওজন হ্রাস করা এবং ঢেউতোলা কাগজ এবং কাগজের ওজন বৃদ্ধি গুণমান এবং দামের ক্ষেত্রে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা।

2. আঠালো কার্টন উৎপাদনের গুণমান এখন বড় বাড়িতে তৈরি বা ক্রয়কৃত কর্ন স্টার্চ আঠালো ব্যবহার করে।উচ্চ-মানের কর্ন গামের দুর্দান্ত শক্তি রয়েছে এবং এটি কার্ডবোর্ডের চাপও বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং বাক্সের শরীরটি বিকৃত করা সহজ নয়।কর্ন স্টার্চ আঠার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি প্রক্রিয়া, পরিবেশ, কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণের গুণমান, মেশানোর সময় ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত।উপরন্তু, পরিবেশ বান্ধব আঠালো, যথা PVA উপাদান, সজ্জা এবং decals যখন ব্যবহার করা হয়.

3. আঠার পরিমাণ ছবি রঙিন পৃষ্ঠে ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাউন্ট করা হোক না কেন, প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ খুব বড় হওয়া উচিত।কৃত্রিমভাবে আঠালো পরিমাণ বৃদ্ধি degumming এড়াতে, এটি পছন্দসই নয় এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ পছন্দ করে 80~110g/m2।যাইহোক, এটি টাইলের আকার এবং আঠালো পরিমাণ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত যা সহজেই আটকে যায়।যতক্ষণ এটি ডিগম করা না হয়, আঠালো পরিমাণ কম হয়।

4. একক-পার্শ্বযুক্ত কার্ডবোর্ডের গুণমান এক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কাগজের গুণমান বেস পেপারের গুণমান, ঢেউয়ের ধরন, ঢেউতোলার কাজের পরিবেশ, কাগজের গুণমান, মেশিনের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয় , এবং অপারেটরের প্রযুক্তিগত স্তর।শিশুরা পরীক্ষা করে যে একক মুখের ঢেউতোলা রোলারগুলি গুরুতরভাবে কুঁচকে গেছে।উপরন্তু, চাপ পৃষ্ঠ খুব বড় হলে, corrugator এর তাপমাত্রা সহজেই একক কাগজ বোর্ডের ঢেউতোলা ভেঙে দিতে পারে।কম্প্রেসিভ শক্তি নিশ্চিত করুন।

5. উৎপাদন পরিবেশ উৎপাদন পরিবেশের তাপমাত্রা 33掳C অতিক্রম করতে পারে না, এবং বায়ু ড্রপ 45% এর বেশি।কার্ডবোর্ডটি আর্দ্রতা শোষণ করা খুব সহজ এবং এটি আপনার সাথে বহন করা হয়, যা স্বাভাবিকভাবেই শক্ত কাগজের লোড বহনের চাপকে হ্রাস করে।4 ঘন্টা পর।এটা সত্য যে গ্রাহকদের যত তাড়াতাড়ি সম্ভব কার্ডবোর্ডের উত্পাদন সমর্থন করার জন্য বাধ্যতামূলক সমর্থন সমর্থন করতে হবে এবং অপ্রয়োজনীয় সম্ভাবনাগুলি দূর করতে হবে।আপনি যদি বাক্সের ক্ষমতা উন্নত করতে চান তবে আপনাকে অবশ্যই সমস্ত দিক বিবেচনা করতে হবে এবং সমস্ত ধরণের প্রতিকূল কারণগুলি কমাতে কঠোর পরিশ্রম করতে হবে।অন্যথায়, অন্য সমস্ত প্রচেষ্টা বৃথা যাবে।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-17-2021